在河北省中普精密制造有限公司的彩涂车间内，自动化生产线全速运转，一卷重达数吨的普通钢板在20分钟内，便成为一卷2000多米长的彩涂钢板。“这款产品在普通钢板上增加了有机涂层，再经过高温烘烤制成，耐腐蚀、抗高温、不易变形且色彩持久，广泛应用于建筑、家电、光伏等板材领域。”公司车间班组长王胜华介绍。
中普精密成立于2020年5月，拥有10条高端板材生产线，主要生产彩涂钢板、镀锌铝镁板、镀铝锌板等特种钢铁材料，产品不仅在国内市场受到欢迎，还销往韩国、泰国等国家和地区。今年上半年，公司生产各种钢板材近70万吨，销量同比增长2.5%左右。
近年来，中普精密推进智能化改造和数字化转型，引进先进数智系统和设备，从原料选用、生产工艺优化、质量检测等方面进行升级，打造高品质板材产品。
“烘烤温度会影响板材色彩，只有把温度稳定控制在工艺要求范围内，才能获得纯正的板材色彩。”中普精密副厂长董未科介绍，依托数智系统，工作人员将温度参数录入设备，当温度偏离预设值时，设备自动触发调整机制，提示操作人员采取措施，实现全天候、不间断监控。依靠数智系统这个精密的“控制官”，公司把板材涂膜厚度做到28微米以上，这不仅让产品色彩更纯正，还大幅提升了产品性能。
中普精密一手抓数字化改造升级，一手坚持创新驱动发展。
在公司镀锌铝镁车间内，财盛证券工人们在加工一款耐指纹的复合型钢板。原本暗淡无光的钢带经过镀锌、钝化后，变得明亮如镜面，即使反复触摸也不留痕迹。
车间主任郑立冬回忆，“2022年，公司自动化生产线刚投产时，镀锌后的钢板总出现小面积锌疤和黑斑，技术人员反复检查也找不出症结。我带着团队拆开机器一点点寻找原因，在锌泵的底部管道里发现了一块约4平方厘米的残渣，取出残渣后，生产线立刻恢复了正常运转”。摸清锌泵设备工作原理后，郑立冬带领研发团队继续改进工艺，将管道调试加宽20毫米，不仅解决了管道易堵塞和难清理问题，还为企业节省更换设备资金100多万元。
郑立冬的研发故事只是公司员工积极投入企业研发事业的一个典型。为激励员工创新，公司每月从奖励工资总额中提取5%至10%作为专项资金，重点奖励工段长、班组长、技术骨干等。目前，公司累计获得专利12项，覆盖材料工艺、产品设计、功能创新等多个方面。
中普精密正努力从材料供应商向制造服务商转变。今年9月份，一家国外企业进口公司7000吨镀锌铝镁板材，用于制造光伏产品的主轴，对产品性能、耐腐蚀性、抗拉强度等要求十分苛刻。材料发出后，公司技术人员立即赶往这家企业开展跟踪服务。“我们瞄准客户需求，打造‘技术咨询+工艺优化’的持续跟踪服务模式，以契合制造业升级和客户需求。”公司技术科科长翟小兵说。
“未来，公司将在提质量、树品牌上下功夫，提升创新研发能力，向更高端的新能源用途板材方面寻求新突破，努力建设世界一流、国内领先的板材生产基地。”董未科说。
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